东莞变压器油油品检测中心检测项目介绍

油品检测常用的检测方法有：
闻味法，抽出机油尺凑近鼻子闻一闻，若有较强的酸臭味，说明机油已经变质，应该更换；
手捻法，将取出的旧机油用大拇指与食指反复研磨，质量好的手感有润滑性、磨屑少、无磨擦感。如感到有杂质，粘性差，甚至发涩，应该更换；
辨色法，取一张干净的白滤试纸(可用好一点的面巾纸)，滴数点旧机油在纸上，待机油渗漏后，质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑，且浸润带清晰。呈深黑褐色，有杂质，应该更换；
光照法，取出机油尺高举45度，在光照之下观察机油油滴，可清晰看到油滴中无杂质为良好。若杂质偏多，应该更换。

序号 名称
1 水含量 发动机冷却液的浓缩液中水含量测定法(卡尔.费休法) SH/T0086-1991 30
2 发动机冷却液沸点 发动机冷却液沸点测定法
SH/T0089-1991 150
3 冷却液腐蚀（玻璃器皿法） 发动机冷却液腐蚀测定法（玻璃器皿法）
SH/T0085-1991 2300
4 灰分 发动机冷却液和防锈剂灰分含量测定法
SH/T 0067-1991 50
5 pH值 发动机防冻剂、防锈剂和冷却液pH值测定法
SH/T 0069-1991 200
6 密度 发动机冷却液及其浓缩液密度或相对密度测定法 SH/T0068-2002 1000
7 冰点 发动机冷却液冰点测定法
SH/T 0090-1991 160

切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良
好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的性。因此切削液的选用应遵循以下原则:
切削液应无性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。
切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。
切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

油品检测是根据油品的质量指标，分析油品的理化性能，评定油品的质量优劣，可对设备在用润滑油和燃料油进行定期跟踪监测，及时发现油品的劣化倾向和污染原因，为设备制定合理的润滑方式和换油周期。
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